1,、水浴雙層殺菌鍋適應(yīng)范圍

1）塑料容器：PP瓶,、HDPE瓶,。

2）軟袋包裝：鋁箔袋,、高溫蒸煮袋、高溫真空袋等,。

2、電加熱工作原理圖

電加熱全自動雙層水浴殺菌鍋特點：

1,、此設(shè)備為電加熱殺菌鍋,，用電產(chǎn)生熱源。

2,、殺菌水經(jīng)過熱水罐內(nèi)兩支電加熱管（30KW*2根）首先將水加熱到殺菌所需要的溫度,，在熱水罐內(nèi)提前預(yù)熱，殺菌溫度起點高,，縮短殺菌時間,。

3、殺菌鍋底部采用電加熱管,，在熱水循環(huán)過程中持續(xù)供熱,， 保持殺菌過程中溫度的均一性。

4,、上下鍋內(nèi)電熱管功率的合理分配,，既保證了升溫速度，又確保了殺菌物料的色澤口感,。

5,、殺菌后用水回收到上罐，以保證下次殺菌水循環(huán)利用,，縮短了加熱時間,，降低了能耗,。

6、 電加熱全自動雙層殺菌鍋設(shè)有冷水泵,、循環(huán)泵兩臺,，避免了一臺泵揚程、流量難以兼顧,，加之冷熱交替,，機械密封膨脹系數(shù)不一，造成機械密封損害,。

7,、工藝水首先在熱水罐內(nèi)通過兩支電熱管（30KW*2支共計60KW），加熱到所需要的殺菌溫度甚至略高些,，這樣就減少了熱水在殺菌鍋內(nèi)的升溫時間,，達(dá)到了快速升溫的目的，盡大限度的保持食品的色澤口感,。同時殺菌后熱水回收到上罐,，達(dá)到了節(jié)能降耗的效果。

8,、熱水罐加水,、下水，回水都通過水泵而不是用壓縮空氣,，縮短了整個殺菌運行過程的時間,，提高效率。管道,、泵及閥門選型合理,，更加符合流體力學(xué)的科學(xué)原理，保證了整個殺菌過程的快速升溫,，快速降溫,，以減少殺菌過程給食品造成大的口感及營養(yǎng)成分的破壞。

9,、殺菌鍋底部有擋水板,，防止冷水柱進(jìn)入后剩余水蒸汽瞬間凝結(jié)，鍋內(nèi)壓力瞬間失壓,，引起漲袋現(xiàn)象,。

10、液位計,、循環(huán)管口均有濾網(wǎng),，防止物料及雜物落入管道內(nèi)堵塞管道，甚至進(jìn)入泵體及閥門之中，導(dǎo)致泵殼破裂以及閥門關(guān)閉不嚴(yán),。

11,、底部抽水管口布局合理，平橫抽力,，使熱分布更加均勻,。

12、接近開關(guān),，墊圈氣壓開關(guān),，機械連鎖裝置三重連鎖，安全可靠,。

13,、電腦全自動PLC程序自動控制，觸摸屏指令輸入,。采用世界知名品牌（西門子）,，運行穩(wěn)定，溫度壓力控制精確,，故障率低,。殺菌工藝自動存儲功能，每一個產(chǎn)品/容器可以配上不同的配方,，因為程序的數(shù)量是不限制的,。通過極為精確的預(yù)設(shè)定的溫度和壓力分布，保證了一貫的高品質(zhì)產(chǎn)品,。觸摸屏操作界面,，動態(tài)畫面顯示，參數(shù)值可根據(jù)產(chǎn)品要求任意設(shè)定,。