全自動(dòng)雙層水浴式殺菌鍋特點(diǎn)：

1,、雙層水浴殺菌鍋適應(yīng)范圍

1）塑料容器：PP瓶、HDPE瓶,。

2）軟袋包裝：鋁箔袋,、高溫蒸煮袋、高溫真空袋等,。

2,、工作原理圖

1、工藝水首先在熱水罐內(nèi)加熱到所需要的殺菌溫度甚至略高些,，（以121℃殺菌為例,，熱水首先升到121℃，到殺菌鍋內(nèi)溫度一般在106℃-110℃左右）,。這樣就減少了熱水在殺菌鍋內(nèi)的升溫時(shí)間，達(dá)到了快速升溫的目的,，盡大限度的保持食品的色澤口感,。同時(shí)殺菌后熱水回收到上罐，達(dá)到了節(jié)能降耗的效果,。

2,、殺菌鍋內(nèi)蒸汽擴(kuò)散管貫穿殺菌鍋的整個(gè)長度方向，噴氣孔孔徑和數(shù)量符合美國聯(lián)邦食品法規(guī)CFR113條款和美國食品加工業(yè)協(xié)會(huì)26-L公報(bào)規(guī)范要求,。即達(dá)到進(jìn)出口橫截面積1.5-2倍要求,。既能保證蒸汽流通順暢又不造成蒸汽阻流導(dǎo)致偏流，確保熱分布的均勻,。      

3,、殺菌鍋底部有擋水板，防止冷水柱進(jìn)入后剩余水蒸汽瞬間凝結(jié),，鍋內(nèi)壓力瞬間失壓,，引起漲袋現(xiàn)象。

4,、底部抽水管口布局合理,，平橫抽力，使熱分布更加均勻,。

5,、熱水罐加水、下水,，回水都通過水泵而不是用壓縮空氣,，縮短了個(gè)殺菌運(yùn)行過程的時(shí)間，提高效率,。管道,、泵及閥門選型合理,，更加符合流體力學(xué)的科學(xué)原理，保證了整個(gè)殺菌過程的快速升溫,，快速降溫,，以減少殺菌過程給食品造成大的口感及營養(yǎng)成分的破壞。

6,、接近開關(guān),，墊圈氣壓開關(guān)，機(jī)械連鎖裝置三重連鎖,，安全可靠,。

7、電腦全自動(dòng)PLC程序自動(dòng)控制,，觸摸屏指令輸入,。采用世界知名品牌（西門子），運(yùn)行穩(wěn)定,，溫度壓力控制精確,，故障率低。殺菌工藝自動(dòng)存儲(chǔ)功能,，每一個(gè)產(chǎn)品/容器可以配上不同的配方,，因?yàn)槌绦虻臄?shù)量是不限制的。通過極為精確的預(yù)設(shè)定的溫度和壓力分布,，保證了一貫的高品質(zhì)產(chǎn)品,。觸摸屏操作界面，動(dòng)態(tài)畫面顯示,，參數(shù)值可根據(jù)產(chǎn)品要求任意設(shè)定,。

8、壓力容器部分按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB150－2011《壓力容器》進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造及驗(yàn)收,。

性能設(shè)計(jì)參照日本日阪公司（HISAKA）、德國斯托克公司(STOCKTEC),、美國FMC公司（殺菌鍋制造廠家）的產(chǎn)品特點(diǎn),，主要以鍋內(nèi)熱量分布均勻的指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

ISO12001-2000質(zhì)量保證體系,、HACCP的設(shè)計(jì)制造要求,。

設(shè)備整體設(shè)計(jì)布局合理，安全可靠,。既方便操作,，又方便設(shè)備維修。電器及控制系統(tǒng)均采用國外知名品牌,，確保了整個(gè)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，使殺菌過程更加安全,，穩(wěn)定。